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2015-5

工作人員在操作龍門剪的時候，有好幾個地方需要注意的，下面為大家做下簡單的介紹，以備不時之需。1.剪切鋼板的厚度不準超過龍門剪的性能。剪板時工件必須壓實。剪切狹窄鋼板時，龍門剪前面的垂直壓力裝置壓不到時，應在被剪的鋼板上另壓一塊鋼板，使垂直壓力裝置下落時壓牢此板，以免在剪切時被剪的鋼板翹起而損壞機床。2.操縱龍門剪的人員，須待看線人員給予切斷信號后再行開車；送料時須等上剪刀停住后再送料。送料和看線人員都不許將手伸進垂直壓力裝置內側。3.剪切下來的鋼板，應及時運走，并按規格分別堆...

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2015-5

液壓機安裝模具及維修介紹

l.安裝模具前，首先要將工作臺板上平面和滑塊下平面清理干凈，以保證支承面接觸良好，安裝模具時，盡可能使模具受力中心與工作臺中心一致。2.安裝模具和維修模具以及設備時必須使用安全柱，確保工作人員的安全。3.維修模具或發備時，必須在關掉各電機油泵及主電源后，在工作臺上放支承物以支承橫梁下行或使模具*閉合才可以進行維修。4.維修完后一定要先手動使活動橫梁上升取下支承物后才可按要求選擇工作方式轉換開關。5.維修電氣時，一定要將活動橫梁置于原始位置，以免發生活動橫梁超行程動作。6.維修...

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2015-5

使用重型剪板機時的三不準

重型剪板機是一種非常重要的鍛壓機械，產品廣泛適用于航空、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業。剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。因此在使用重型剪板機時有著三不準守則。重型剪板機不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板zui的1/...

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2015-5

重型剪板機中刃口間隙的調動

重型剪板機有時在使用的時候，刃口間隙有可能會進行調動。刃口間隙調動的能否適當是反應重型剪板機品質和延伸刀片壽數的主要要素。重型剪板機球閥作丈量高低刀片刃口間隙勻稱度之用。詳細辦法是以單次路程，當高低架行至下死點時，即疾速轉動球閥開放油路，使上刀架停于下死點。間隙調動時暫將鎖緊螺絲抓緊，而后轉著手柄至所需的刻度值，再將螺絲鎖緊。而后接續微量開閉球閥，使上刀架正在全路程上逐段下降，這時即可逐段丈量刃口間隙之均度。

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2015-5

國產金屬打包機你值得擁有

目前，市面上的國產金屬打包機主要用于各種輕薄型黑色和有色金屬廢料的冷態束塊打包，使之形成緊密的長方體包塊，便于貯存和運輸，是鋼廠、有色金屬廠、冶煉廠金屬廢料處理的理想設備。目前國內生產的打包機質量比以前有了很大的提高，特別是打包機系列，出口比重已經比進口高很多，所以以國產打包機的價格*可以購買到進口機的質量。首先，您需要根據您平時打包貨物的具體需求來選擇究竟是自動還是手工等型號，打包量小的就可以選擇手工的，再稍微多點的話，有個百八十件的就可以選擇半自動的，再多的話那么建議您是...

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2015-3

我國機床工業行業發展問題明顯

在機床行業，一般把以數控機床軸數控機床數為標準，三軸以下的為低檔，三至五軸為中，五軸以上為。對工業來說，生產設備傳統與現代區別的標志是傳統機床和數控機床，這已成為行業共識。機床單機智能化和自動化即數控機床是機床工業的方向，其高精、高細、高速、柔性、智能，是現代工業的標志。現代裝備業正在向制造方向發展，一是越來越高大，二是越來越細小，三是越來越復雜，生產工藝高度集成。東北是我國機床企業zui集中、實力zui強的地區。記者在東北機床具有代表性的沈陽機床集團公司、大連機床集團公司、...

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2015-1

淺談機床行業化發展存在五大誤區

機床企業在起步階段，立足核心資源和比較優勢開展化業務，進而不斷拓展和延長產業鏈、提高綜合競爭能力，由專業化經營向綜合化經營方向發展，由單一產品服務提供商向綜合產品服務提供商轉變。機床行業化發展的五大誤區是什么誤區一：化必須從營銷開始。企業不僅需要從產品營銷、服務輸出開始，更需要吸入*的創新技術、化管理經驗等等。誤區二：化比國內更重要。機床企業不能為了繁榮市場而忽略了國內市場。中國機床企業本土市場尚未真正打贏，這是化經營的zui大障礙。誤區三：并購是化*路徑。合適的并購如果操作...

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2015-1

剪板機使用安全規定

1、啟動前，應檢查各部潤滑、緊固情況，切刀不得有缺口。2、剪切鋼板的厚度不得超過剪板機規定的能力。切窄板材時，應在被剪板材上壓一塊較寬鋼板，使垂直壓緊裝置下落時，能壓牢被剪板材。3、應根據剪切板材厚度，調整上、下切刀間隙，切刀間隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪時不得大于7%，調整后應用手轉動及空車運轉試驗。4、制動裝置應根據磨損情況，及時調整。5、一人以上作業時，須待指揮人員發出信號方可作業。6、送料須待上剪刀停止后進行，送料時應放正、放平、放穩，手指不得接近切刀和壓板，嚴禁...